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超細(xì)磨粉機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法

時(shí)間:2019-03-08

導(dǎo)讀: 超細(xì)微粉磨粉機(jī)是現(xiàn)在制粉行業(yè)炙手可熱的磨粉設(shè)備之一,研磨出的細(xì)粉廣泛應(yīng)用于橡膠、涂料、塑料、造紙、油墨等行業(yè)。然而我們知道,無(wú)論是哪種機(jī)械設(shè)備,用過(guò)一段時(shí)間后,或多或少都會(huì)有些故障,下面就由小編帶給大家一些常見(jiàn)的故障及排除方法:

        超細(xì)微粉磨粉機(jī)是現(xiàn)在制粉行業(yè)炙手可熱的磨粉設(shè)備之一,研磨出的細(xì)粉廣泛應(yīng)用于橡膠、涂料、塑料、造紙、油墨等行業(yè)。然而我們知道,無(wú)論是哪種機(jī)械設(shè)備,用過(guò)一段時(shí)間后,或多或少都會(huì)有些故障,下面就由小編帶給大家一些常見(jiàn)的故障及排除方法:

超細(xì)磨粉機(jī)

1 、超細(xì)磨機(jī)不出粉或出粉量明顯減少,出現(xiàn)的原因可能是磨粉腔沒(méi)有封閉,導(dǎo)致粉塵倒吸,或者是旋分器功率過(guò)大或過(guò)小,造成粉塵不能順利通過(guò);故障排除方法是檢查空間密閉性和選粉器調(diào)節(jié)是否合適
2、成品顆粒過(guò)大或過(guò)小,原因依然可能是選粉風(fēng)速過(guò)大或者過(guò)小,導(dǎo)致不合適的粉塵也能通過(guò)。排除方法是調(diào)增風(fēng)速到合適
3、主機(jī)電流上升,機(jī)溫升高,風(fēng)機(jī)電流下降。原因:給料過(guò)量,風(fēng)道被物料堵塞,影響排氣管道排氣,循環(huán)氣流發(fā)熱是主電流、機(jī)溫升高,風(fēng)機(jī)電流下降。排除方法:減少進(jìn)料,清除風(fēng)道粉料;將進(jìn)機(jī)物料溫度控制在 6℃以下。
4、超細(xì)磨主機(jī)噪音大有較大幅度的晃動(dòng)。原因可能是:進(jìn)料過(guò)小,磨輥磨損嚴(yán)重,地腳螺栓松動(dòng);或者物料過(guò)硬,機(jī)器磨粉效果,對(duì)機(jī)器造成過(guò)大磨損和傷害;機(jī)器內(nèi)部關(guān)鍵磨粉部件磨損嚴(yán)重,關(guān)鍵部件運(yùn)行偏離軌道,運(yùn)行不穩(wěn)定。排除方法:調(diào)整給料量,更換磨輥磨環(huán);更換其他物料
5、選粉器震動(dòng)。原因:選粉器磨損嚴(yán)重。排除方法:更換葉輪,加固螺絲,防止震動(dòng)
6、超細(xì)磨輥裝置進(jìn)粉軸承損壞。原因:機(jī)體斷油,或密封圈損壞,長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。排除方法:及時(shí)加油,定期清洗更換油封。
7、主軸轉(zhuǎn)速降低。原因:過(guò)載或進(jìn)料粒度過(guò)大,卡料。排除方法:控制進(jìn)料量,防止大塊物料進(jìn)入,停止加料,停機(jī)檢查,排除故障。
8落料。原因:加料量過(guò)大,進(jìn)出料不平衡。排除方法:減少加料量,調(diào)整進(jìn)料和分級(jí)機(jī),穩(wěn)定風(fēng)機(jī)電流,使進(jìn)出料平衡。
       以上就是小編給大家?guī)?lái)的超細(xì)磨粉機(jī)常見(jiàn)的故障及排除方法,如果還有什么問(wèn)題,歡迎大家留言咨詢。

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