對于部分操作者來說，在自己經(jīng)常使用的大型機(jī)器及工具上，首先都要掌握的則是，有關(guān)于它一般常見的故障種類以及解決方法，因?yàn)橹挥羞@樣，我們才能靈活及快速的予以維修，那么對于錘式破碎機(jī)這一機(jī)器來說，也是如此。所以現(xiàn)在在這里，小編就要為大家講解一下，有關(guān)錘式破碎機(jī)一般常見的故障及解決方案。
錘式破碎機(jī)一般常見的故障基本有幾下幾種：
1、軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的百分之50；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2、料粒度過大
原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。
3、量減少
原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4、性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
5、器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
6、器震動
原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。
