時間：2020-07-21
導(dǎo)讀: 高壓輥磨機(jī)主要依靠兩個水平安裝且同步相向旋轉(zhuǎn)的擠壓輥進(jìn)行高壓料層粉碎。被封閉的物料層在被迫向下移動的過程中所受擠壓力逐漸增至足夠大，直至被粉碎且被擠壓成密實(shí)料餅從
高壓輥磨機(jī)主要依靠兩個水平安裝且同步相向旋轉(zhuǎn)的擠壓輥進(jìn)行高壓料層粉碎。被封閉的物料層在被迫向下移動的過程中所受擠壓力逐漸增至足夠大，直至被粉碎且被擠壓成密實(shí)料餅從機(jī)下排出。這種料餅的機(jī)械強(qiáng)度低，手捻即碎。料餅中含有大量的細(xì)粉，其中小于90m的成品細(xì)小顆粒約占20～30%，有60%的物料顆粒小于3 mm，就是稍大的顆粒內(nèi)部也產(chǎn)生微裂紋，這樣強(qiáng)度大大降低，對進(jìn)步粉磨為有利。
高壓輥磨機(jī)
進(jìn)料裝置配置了插板閥，用來控制給料速度，以避免過大的給料量造成物料堆積， 物料堆積會增大壓輥運(yùn)行阻力，容易造成電流過大而使電機(jī)過載或直接導(dǎo)致悶車。理論上可通過增大電機(jī)功率來改善此種問題，但輥磨機(jī)的用途即為粉磨流程降低功耗，多余的功耗僅是用來克服阻力被浪費(fèi)掉，對輥磨破碎無用，同時物料堆積的壓力會增大輥面的磨損，降低輥面使用壽命。因此加設(shè)插板閥以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)能。
其配置兩個破碎輥，根據(jù)用戶需要的粒度，輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式，平輥面機(jī)型適用于進(jìn)料粒度小于80mm，成品粒度要求1- 10mm的細(xì)碎作業(yè)。堆焊輥面機(jī)型適用于進(jìn)料粒度小于 150mm，成品粒度要求5- 30mm的中細(xì)碎作業(yè)但是如果被破碎物料的抗壓強(qiáng)度超過250Mpa 時，建議選擇輥壓機(jī)高壓輥磨機(jī)。
礦石磨粉機(jī)主要由主機(jī)、細(xì)度分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)積粉器、布袋除塵器及聯(lián)結(jié)風(fēng)管組成。根據(jù)用戶需要也可配備破碎機(jī)、提升機(jī)、儲料倉，電磁振動給料機(jī)及電器控制柜等輔助設(shè)備。在主機(jī)中，磨輥組件通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系，壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端面，以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電動機(jī)通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時自轉(zhuǎn)。
高壓輥磨機(jī)
除此之外還有保護(hù)方式的不同，對輥破碎機(jī)破碎能力大，電動機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護(hù)，安全可靠；而輥壓機(jī)的突出特點(diǎn)是：液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便；你可以撥打17821847619進(jìn)行進(jìn)一步咨詢。