鋼球是球磨機中用來研磨物料的介質(zhì)，在實際使用中，鋼球與物料、筒壁不斷撞擊、摩擦，自身也會產(chǎn)生消耗。所以生產(chǎn)中鋼球的使用材質(zhì)要耐磨，裝球量要和物料符合一定的比例，今天我們主要來介紹一下它。
一、球磨機鋼球材質(zhì)
鋼球根據(jù)其生產(chǎn)工藝可以分為鑄造鋼球、鍛造鋼球，一般來講，鑄造鋼球適合干磨作業(yè)，鍛造鋼球適合濕磨作業(yè)。
1.鑄造鋼球
鑄造鋼球根據(jù)其材質(zhì)可以分為低鉻鑄球、中鉻鑄球、高鉻鑄球。
鑄造鋼球的優(yōu)點是生產(chǎn)設(shè)備簡單，生產(chǎn)技術(shù)易操控，適合接批量小、規(guī)格多，需要經(jīng)常調(diào)整規(guī)格大小的訂單，安排生產(chǎn)容易。
缺點是鑄造的工藝缺陷多，成品出現(xiàn)氣孔、砂眼、裂紋的可能性高，密度小，比重小，沖擊韌性差。
2.鍛造鋼球
鍛造鋼球使用的材質(zhì)有低碳合金、高錳鋼、高鉻鑄鐵、高碳高錳合金鋼。
優(yōu)點是投資少，可以快速投入生產(chǎn)。
缺點是質(zhì)量不穩(wěn)定，人工下料，重量難以控制得很均勻，產(chǎn)品硬度、沖擊韌性不能保證穩(wěn)定。
1）低碳合金鋼球
低碳合金制成的鋼球韌性好、價格低，同樣的使用條件下壽命要比低鉻鑄球高一倍以上。
2）高錳鋼球
高錳鋼本身的韌性好，主要特點是遇見較大的沖擊力時表面可以迅速硬化，耐磨性可以在使用中得到提升。
3）高鉻鑄鐵球
高鉻鑄鐵的耐磨性好，但韌性比較低、脆，容易斷裂，而且價格貴。
4）高碳高錳合金鋼球
高碳高錳合金鋼是加入了鉻、鉬等元素的合金，具有硬度高韌性好的雙重優(yōu)點，同等使用條件下可以比高錳鋼球的壽命長一倍。
二、球磨機裝球量
1.鋼球規(guī)格
一般情況下，球磨機的鋼球直徑在20-125mm之間，分為大球、中球和小球，不過超大型球磨機使用的鋼球直徑可達130-150mm。
大球：100/120mm
中球：80mm
小球：40/60mm
2.裝球量
一般情況下，是不需要裝入小球的，畢竟球磨機運行后鋼球日日磨損，大球也會變成小球。需要考慮大中小球配比的，就是首次開機的時候，一般裝入廠家給出的規(guī)定裝球量的80%，等設(shè)備磨合兩三天后，再裝入剩下的20%。
3. 配級方案
首次裝入鋼球，大中小球的比例可以使用以下兩種方案進行配比。
1）多級配球
這種配級方案使用得比較普遍，一般要用到4、5種不同規(guī)格的鋼球。
首先測量球徑和物料粒度，配比之后要保證最大球徑=物料最大粒度，平均球徑=物料平均粒度。
按照研磨體“兩頭小、中間大”的配比原則以及物料粒度的分布情況，確定鋼球組成比例。確定鋼球配比后，計算配球后所有鋼球的平均直徑應(yīng)該和物料平均粒度相差不大，否則要重新配球 。
2）二級配球
二級配球只用兩種規(guī)格的鋼球，大球直徑取決于入磨物料的粒度，小球直徑取決于大球間孔隙大小，原則上要保證小球的摻入量不影響大球的填充率。
鋼球這種研磨介質(zhì)，在選礦廠、水泥廠、火力發(fā)電廠、耐火材料廠等粉磨行業(yè)都有應(yīng)用，我國每年要消耗掉400萬噸左右的鋼球，大家購買的時候要仔細對比材質(zhì)，科學配比使用。
